La fabrication additive transforme profondément l’étape du modèle en cire du moulage à modèle perdu traditionnel. Les données de l'industrie montrent que la combinaison de l'impression 3D avec un moulage de précision peut réduire les délais de production de composants métalliques d'environ 40 %, en prenant en charge des matériaux tels que l'acier inoxydable et les alliages de titane pour les applications d'outillage aérospatiale et automobile. 3D Systems note que la combinaison de l'optimisation de la topologie avec des modèles de moulage fabriqués de manière additive permet un « moulage numérique » qui répond aux besoins d'allègement des clients, y compris les constructeurs de véhicules électriques. Les acteurs nationaux ont également introduit des solutions de modèles en cire par jet de liant (3DP) qui ne nécessitent aucun outillage ni structure de support, réduisant ainsi davantage les coûts de production en petits lots.
Le consensus de l'industrie est que « l'impression 3D + le moulage de précision » rendent pratique le prototypage rapide de cavités internes complexes et de pièces moulées à paroi mince, et devient la voie standard pour l'itération R&D des pièces moulées haut de gamme.
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